发电机叶片制造真空灌注成型工艺详情介绍
真空灌注成型工艺是将纤维增强材料直接铺放在模具上，在纤维增强材料上铺设一层剥离层，剥离层通常是一层很薄的低孔隙率、低渗透率的纤维织物，剥离层上铺放高渗透介质，然后用真空薄膜包覆及密封。模具用薄膜包覆密封，真空泵抽气至负压状态。脱模布为一层易剥离的低孔隙率的纤维织物，导流布为高渗透率的介质，导流管分布在导流布的上面。树脂通过进胶管进入整个体系，通过导流管引导树脂流动的主方向，导流布使树脂分布到铺层的每个角落，固化后剥离脱模布，从而得到密实度高，含胶量低的铺层结构。
红叶了解到市场的需求，经过反复研究验证，特此推出了一款生产可重复使用的硅胶真空袋的液体硅胶，让复合材料生产工艺变得简单和高效，特别是在发电机叶片，风力发电机叶片的制造上应用越来越多，发展速度很快，另外还广泛的应用在游艇、汽车，风电，休闲体育及农业园艺等行业和领域。
硅胶真空袋的用途：真空成型加工；复合材料脱泡、层压、贴合。
特点：可应用于树脂浸液、预浸模制以及固化操作；在260℃下的高温固化中仍能维持其特性；可用来制造出各种所需尺寸的袋子；一致性好，能够制作成型复杂的零件。
